您所在的位置:首页 > 新闻中心 > 技术文章 > 正文
产品展示
联系我们

上海意嘉泵业制造有限公司
总机:021-62840883
传真:021-66281356
手机:13818822982
在线客服:点击这里给我发消息
技术服务:点击这里给我发消息

技术文章

水环式真空泵轴损坏的原因及修理方法

作者:管理员 来源: 日期:18-04-08 阅读:次


  在单作用水环式真空(vacuo)泵的零件损坏中,轴的损坏占有很大的比例(proportion)。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹(crack)和折断。
  水环式真空泵轴(Shaft)损坏的原因及修理方法(method)
  泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够,加之叶轮(指装有动叶的轮盘)有较大的不平衡,运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:
  将轴平放在支承上,将两支承点(可以是泵轴中心孔,也可以是轴颈部位)调至等高,在轴上选择几个等距断面,在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量(cè liáng)一次)上的径向跳动,作好记录。多级泵它的输出水压力可以很大,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。排污泵排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。化工泵分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。根据此数据(data)可以求得四个方向上的折叠数值,用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小,这样就可以进行矫直了。
  泵轴的裂坟和折断的部位,往往发生于局部应力集中的地方,比如键槽边缘处、直径(diameter)突变处等。磁力泵传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。
  如果泵轴出现( appear)疲劳裂纹(即将折断的先兆),应及时予以更换。如果由于客观因素(factor)暂时无法更换而需继续使用时,临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时,要常常注意补焊区的变化,以免发生事故(accident)。
  单作用水环式真空泵在使用中,经常出现( appear)的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线,十分整齐象刀切一样,整个断面大部分光滑并呈金属(Metal)光泽,小部分较粗糙(cū cāo)。显然,这就是疲劳破坏(vandalism)所致的断裂(fracture)特征。
  导致疲劳破坏的主要原因是,由于泵轴在运转过程中,泵腔内气体对泵轴的作用力所引起,这个作用力又叫径向力。
  泵轴的疲劳破坏,除了水环式真空泵内存在径向力这个根本原因之外,结构不合理也是不能忽视的重要原因。主要有:
  目前水环式真空泵轴与叶轮均为一级动配合,键槽处又没有使用0型密封圈密封,泵内液体(特别是化工上使用腐蚀性的液体作液环时)就会通过配合间隙和键槽进入轴孔内,腐蚀轴和叶轮的轴孔,使疲劳强度大为降低。腐蚀和磨损后的配合间隙增大(有的磨成椭圆形轴孔),不仅影响(influence)性能,而且加剧振动,促使疲劳断裂。
  一般的水环式真空泵泵轴(Shaft)没有经过热处理,所以疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴至少要进行调质处理,有条件的地方还要进行渗氮(渗入工件表层的化学热处理工艺)处理。
  设计时,要避免截面突变过大。过渡(transition)处不应用(application)尖角而应用圆角连接。表面光洁度不能偏低,尤其在轴容易折断的地方更要注意。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工,要保证质量(Mass),严格按图纸要求的尺寸和光沽度进行,泵轴表面和过渡处决不可有刀痕,划伤、碰伤等缺陷。
  泵(Pump)轴的疲劳破坏对生产的危害很大,是用户极为关注(Concern)的问题(Emerson)。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。解决的方法是:按径向力的大小来校核泵轴的疲劳强度,使用有腐化侵蚀 性的气体和液环时,要用相应的耐腐蚀材料,泵轴必须进行调质处理,加工(jiā gōng)时一定要保证质量等等。
        





意嘉泵业其他产品:管道泵 多级离心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺杆泵 多级泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齿轮油泵 计量泵 屏蔽泵 离心泵 潜水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩涡泵 纸浆泵 玻璃钢泵 转子泵 管道离心泵 浓浆泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套给水设备



网站首页 | 关于我们 | 新闻中心 | 企业文化 | 成功案例 | 联系我们