管道泵在使用过程中需要注意的事项

管道泵使用指南：
调试工作：检查连接零件是否松动；用手转动联轴器使转子旋转几次，以查看装置是否柔韧性，是否有噪音和不平整的感觉，以确定泵中是否有异物或轴是否弯曲。
如果密封件安装正确，请检查密封腔中干净的20号润滑油是否充满腔空间的1/2；泵单元表面是否清洁； 
手动启动：泵第一次加注时，出口阀略微打开，电动机启动，压力升高，出口阀逐渐打开
运行检查：当泵处于工频变频器的正常运行状态时，泵组的读数将恢复到正常工作状态。
应定期检查和记录电流表，电压表，进出口真空表，压力表和流量计。
设备的振动，噪音和温升是否正常。
轴封处不应有明显的航空燃油泄漏。
正常停止：关闭排放阀，使泵轻载，然后停止电动机。

紧急情况停车情况：
泵电机工作电流表显示异常太大或太小； 
泵进口真空压力表和出口压力表显示异常，泵体剧烈振动并发出异常声音，性能严重下降。
泵马达产生异味，轴封泄漏航空油，轴承温度超过75度等。
管道泵维护：
每运行500小时，松开螺丝塞上密封座，并用注射器将腔内剩余的油抽出。用合格的20号机械油填充密封腔，直至腔的一半。加入适量的油。检查方法：运行机油泵，
机油不出来； 
如果发现电动机的机械噪声增加并且轴承的温度升高异常，则应检查电动机轴承的润滑。
如果油脂变色或变脏，请及时更换。
如果在密封座中发现漏油，您可以松开密封座上的螺塞并启动油泵。当油流出并且有航空燃料的气味时，可以判断为机械密封失效。
停止使用管道泵来快速更换机械密封。
更换故障机械密封的方法：
准备工作台地板和泵零件的拆卸工具。请勿随意使用它们，以免损坏泵的零件。
在拆卸之前，请确保已检查电动机。松开加油塞，并用吸管吸出密封座腔中的润滑油。
拆卸对开式联轴器：首先拧下联轴器的固定内六角螺钉，然后轻轻拉出联轴器的一半慢慢从轴上移开，注意不要脱落。
使用梅花扳手拧下泵轴的起重螺栓和限位器，让叶轮缓慢下沉至泵体，拆下联轴器的另一半，然后拆下泵轴固定环。
卸下密封垫：松开密封垫压缩螺母，然后轻轻地卸下密封垫。注意：请勿破坏阀座上的橡胶油封并进行清洁。
拆卸并清洗轴承座：首先轻轻移动轴承座，不锈钢多级泵然后用拆卸螺栓提起轴承座，然后将其抬起沿泵轴将其卸下；用喷气燃料清洁轴承和座，干燥并加少许20
 No。机械油润滑保护 
拆卸机械密封件：抓住密封弹簧并沿泵轴将其向上提起以进行拆卸。
机械密封件组装：涂抹一层干净的20号润滑油在动环和静环的镜面上；在导向轴承座上加润滑油，首先将静环放入导向轴承座。然后对泵轴
油进行润滑，将机械密封的活动环部分轻轻地安装在泵轴上，然后用手轻轻推动密封环。它应该能够自由扩展和收缩。请注意，必须将动环和静环部件的防旋转部件组装到位。
安装密封垫座：首先将橡胶油封安装在密封垫座上，管道离心泵然后将密封垫座安装到密封垫座中。泵盖，将其压在轴承座上，并拧紧螺母。
安装联轴器：首先将固定环安装在电机轴头上，安装一半联轴器，然后将制动器安装在泵轴端和联轴器凹槽，并用梅花扳手拧紧螺栓以抬起泵轴3〜5 mm，并提供机械密封预应力，然后安装联轴器的另一半并用内六角螺钉拧紧收紧。正确安装联轴器的检查要求是：剖分式联轴器的上下间隙要均匀。 
根据使用要点进行试运行，以检查更换的机械密封是否正确以及管道泵组是否正在运行一般。

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