不锈钢磁力泵在使用过程中注意事项
1.磁力泵产生气蚀的问题:泵产生气蚀的主要原因是泵进口管道阻力大、输送介质气相过多、泵充注量不足、泵进口能量头不足等。气蚀对泵的危害很大。汽蚀发生时，泵剧烈振动，平衡严重破坏，会导致泵轴承、转子或叶轮的损坏。这是磁力泵故障的常见原因。
2。输送介质无介质或低流量:使转子主轴与稳定轴承摩擦，烧坏轴承。磁力泵由输送到滑动轴承的介质润滑和冷却。在不打开入口阀或出口阀的情况下，由于输送介质的润滑和冷却引起的高温，滑动轴承被损坏。
3。隔离套损坏:磁力泵的磁性联轴器被泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易擦伤或划伤隔离套。有时，维护不当也可能导致隔离套管损坏。
4。防止颗粒进入
1铁磁性杂质和颗粒不允许进入磁性执行器和轴承摩擦副。
2输送易结晶或沉淀的介质后，及时冲洗，停泵，然后向泵腔内注入清水。运转1分钟后，将其排放干净，以确保滑动轴承的使用寿命。
3输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处进行过滤。
5。防止退磁
1磁矩不应设计得太小。
2应在规定的温度条件下运行，严禁超过介质温度标准。可用于磁力泵
隔离套外表面装有铂电阻温度传感器，检测环形间隙区域的温升，当温度超限时报警或停机。
6。防止干摩擦
1禁止空转。
2禁止排空介质。
3当出口阀关闭时，泵的连续运行时间不得超过2分钟，以防止磁力执行机构过热而失效。
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