计量泵的密封面有哪些要求

通过拆下高压计量泵的电念头单试，可判定电念头或变频器是否正常。

　　若高压计量泵存在机械故障，则须检查下列题目：电念头与蜗杆联轴器是否对中;蜗轮与蜗杆啮合齿面是否磨损严峻;蜗轮与蜗杆的支撑轴承是否正常;行程调节机构(N轴)是否磨损。一般情况下，对机械故障的检验内容主要为更换或修复损坏件。

　　组装蜗轮与蜗杆时，须留意重新调整其啮合位置。其调节方法为：在蜗轮工作齿面上薄薄地涂一层红丹，用手旋转蜗杆数转，观察其啮合点位置，通过增减传动箱底部的蜗轮定位底座上的垫片，使啮合点达到准确位置。蜗杆装配到位后进行盘车，应滚动自如，不得有任何卡阻。在排液冲程大于吸液冲程时，高压计量泵运行中产生的单脉动负载会加剧蜗轮的磨损，因此高压计量泵运行一段时间后，应检查蜗轮磨损情况，如需要，可将蜗轮相对原装配位置绕轴线旋转180°后，再进行安装，以延长蜗轮的工作寿命。

　　高压计量泵在长时间运行中应加强润滑治理，按期观察传动箱的指定油位量，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并留意适时换油。我们使用计量泵是由于它在以下地方为我们提供便利：

　　1、可在紧急情况下快速进行清洗消毒；

　　2、可根据水流和水压，安全和精确地大量配制；

　　3、安装和使用利便 需要电力)；

　　4、具有精彩的平均性(即使在水流量低：小型鸡舍或幼龄家禽)；

　　5、自吸式；

　　6、与自流式送药槽比拟，计量泵简化了药粉处理(水分、重量、运输)，进而减少了风险；

　　7、在药物装槽上没题目，有时天天需进行多次(供给槽大小不相宜)；

　　8、对操纵职员和欢迎来说都是安全的设备。不存在因药液过多而溅出或损失药剂的风险；

　　9、含有浓缩药液的抽吸软管通过低压(抽吸)进行工作，而其它技术是用压力将药剂注人(“脉动”效应，万一发生泄漏则有危险)。

不锈钢计量泵安装在纺丝箱体泵座上，与泵座间加泵板、泵垫板、通过螺钉联接、平面密封，常用为一个连通的进料口、数个连通的出料口(各出料口间互不连通)。不锈钢计量泵的上方联接传动系统、变频控制。工作时，通过控制和传动，将带有初始压力的熔体，从不锈钢计量泵的入口吸入、齿轮系统增压和计量，各出口以高压、连续、正确供应纺丝组件，达到纺丝的目的。对于不锈钢计量泵的安装、使用、清洗等，都有严格的要乞降操纵规程。

　　为了保证不锈钢计量泵和泵座(泵板、泵垫板) 连接面的良好密封，密封面之间需具有相近的平面度和表面粗造度( 平面度：5～ 10 μm、表面粗造度：0.2～0.8μm) 。